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行業(yè)動(dòng)態(tài)
公路壓漿劑充盈度問題
添加日期:2015年08月04日 關(guān)鍵字:公路壓漿劑充盈度問題
公路壓漿劑充盈度問題
壓漿劑充盈度管 壓漿劑充盈度試驗(yàn)儀廠家符合鐵道部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管道壓漿技術(shù)條件所規(guī)定試管直徑和角度,充盈度判定:如果厚度超過1mm的泡沫層,或者存在大于3mm的氣囊,或者存在體積大于1mmL的水,則判定充盈度指標(biāo)不合格充盈度夾角120°,充盈度管內(nèi)徑¢40mm 長(zhǎng)度500mm
公路施工ZYJ-450型壓漿劑高速制漿機(jī)
高速公路壓漿劑高速制漿機(jī)
執(zhí)行檢驗(yàn)依據(jù):JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》)
標(biāo)準(zhǔn)TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道》壓漿技術(shù)條件
ZYJ-450L制漿機(jī)針對(duì)低水膠比灌漿材料開發(fā)的專用制漿設(shè)備,主要用于水電、鐵路、公路、建筑、礦山等行業(yè)的工程施工中,將灌漿料或壓漿劑、水泥與水混合后可快速制成漿液。與一般葉片式攪拌機(jī)相比,具有制漿效率高、操作簡(jiǎn)便、漿液均勻等特點(diǎn)。 □
技術(shù)參數(shù)參數(shù)值 攪拌桶容量 升 400 許用水膠比 0.27±0.01 制漿時(shí)間 分鐘 5 攪拌泵轉(zhuǎn)速/額定功率 (轉(zhuǎn)/分)/千瓦 93/1.5 循環(huán)泵轉(zhuǎn)速/額定功率 (轉(zhuǎn)/分)/千瓦 1440/11 儲(chǔ)漿桶轉(zhuǎn)速/額定功率 (轉(zhuǎn)/分)/千瓦 72/5.5 儲(chǔ)漿桶容量 升 1200 儲(chǔ)漿桶重量 千克 340 制漿機(jī)重量 千克 490 外表尺寸 毫米 1790×1036×1575 □
工作原理 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)高速剪切泵開式葉輪旋轉(zhuǎn)剪切,產(chǎn)生高速液流,并在桶內(nèi)形成強(qiáng)烈渦流,使干粉與水充分均勻攪拌,桶內(nèi)斜置攪拌槳對(duì)桶內(nèi)漿液進(jìn)行機(jī)械攪拌,從而達(dá)到制備低水膠比漿體的目的。
□ 使用說明 1、檢查循環(huán)泵、攪拌槳轉(zhuǎn)向正確,將排漿閥門關(guān)緊,使制漿、送漿閥門處于制漿循環(huán)位置,保證排漿管不漏水; 2、加入適量的水,開啟循環(huán)泵清洗并潤(rùn)濕制漿桶及管路,清洗完畢后,將制漿機(jī)內(nèi)水放出; 3、加水至制漿桶內(nèi)刻度線(一般為81kg)位置,開啟循環(huán)泵、攪拌泵,將粉料按規(guī)定順序均勻加入,控制加料時(shí)間在5~6分鐘,所有粉料加完后,繼續(xù)攪拌3~5分鐘; 4、切換制漿閥至排漿位置,將制好的漿體導(dǎo)入儲(chǔ)漿桶中,保持動(dòng)態(tài)儲(chǔ)漿; 5、將壓漿機(jī)管路連接到儲(chǔ)漿桶后,開始?jí)簼{; 6、壓漿完成后立即清洗設(shè)備及管路,開啟循環(huán)泵、攪拌器,使得制漿機(jī)、儲(chǔ)漿桶和管路中剩余的水泥漿體循環(huán)排除。 □ 設(shè)備維護(hù)與檢修 1、開機(jī)前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)檢查運(yùn)動(dòng)件有無卡阻現(xiàn)象,各處連接是否緊固,然后才能接電空轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意設(shè)備是否有其他異常現(xiàn)象,應(yīng)特別注意電機(jī)從軸端看應(yīng)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),攪拌槳從上向下看應(yīng)為順時(shí)針旋轉(zhuǎn); 2、定期檢查泵軸承座油面高度,若油量較少應(yīng)及時(shí)加入30號(hào)機(jī)油; 3、換向手柄置于左邊的位置時(shí)為制漿位置,右邊為排漿位置。夾管閥膠管變形或老化嚴(yán)重影響密封時(shí),應(yīng)及時(shí)更換; 4、避免循環(huán)泵長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn),并防止較大堅(jiān)硬顆;蛞桌p繞的帶狀物進(jìn)入循環(huán)泵; 5、定期檢查攪拌裝置的滑動(dòng)軸承是否磨損,根據(jù)磨損程度及時(shí)更換; 6、定期調(diào)整泵組盤根密封松緊,以盤根盒少許滴水為宜,過分壓緊會(huì)影響盤根使用壽命和設(shè)備效率; 7、清洗設(shè)備時(shí),應(yīng)將制漿桶底部和循環(huán)泵底部閥門打開,使殘存的水泥漿充分排出,避免硬化影響設(shè)備效率。
施工設(shè)備技術(shù)指標(biāo) 表4-1
序號(hào)
設(shè)備名稱
設(shè)備技術(shù)指標(biāo)
1
供料機(jī)
采用螺旋輸送器送料,稱重傳感器自動(dòng)計(jì)量水、水泥、壓漿劑或壓漿料。
2
制漿機(jī)
轉(zhuǎn)速不低于1000r/min,漿葉的速度范圍宜在10-20m/s。漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配,并能滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求。
3
壓漿機(jī)
應(yīng)采用活塞式壓漿泵,其壓力表最小分度值不應(yīng)大于0.02MPa,可進(jìn)行0.5MPa以上的恒壓作業(yè),壓漿泵應(yīng)具有壓漿量、進(jìn)漿壓力可調(diào)功能,實(shí)際工作壓力應(yīng)在壓力表25%~75%的量程范圍內(nèi),壓力表應(yīng)有隔膜裝置。
4
儲(chǔ)漿罐
儲(chǔ)漿罐應(yīng)帶有攪拌功能,帶3mm過濾網(wǎng),其體積應(yīng)不低于所灌孔道體積的1.5倍。
5
真空泵
真空泵應(yīng)能達(dá)到0.10MPa的負(fù)壓力。
6
壓漿記錄儀
具有測(cè)定和記錄壓力和流量的裝置。
管道壓漿劑檢測(cè)儀器
1,流動(dòng)度試驗(yàn)儀—流動(dòng)錐
2,自由泌水及24h自由膨脹試驗(yàn)儀
3,毛細(xì)泌水試驗(yàn)儀
4,壓力泌水率試驗(yàn)儀
5,充盈度試驗(yàn)儀
6,壓漿劑凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀
7,壓漿劑抗折抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)(30Y T電腦伺服微機(jī)控制)
8,J-15L壓漿劑專用攪拌機(jī)
9,壓漿漿液自由泌水率和自由膨脹率試驗(yàn)儀,
10,壓漿劑沉積率試驗(yàn)儀
,11,壓漿劑豎向膨脹率試驗(yàn)儀
12,鋼絲間泌水率試驗(yàn)儀
13,壓漿劑壓力充盈度試驗(yàn)儀,
14,壓漿劑材料抗分離試驗(yàn)儀
15,鋼筋銹蝕儀
高速公路壓漿劑高速制漿機(jī)
執(zhí)行檢驗(yàn)依據(jù):JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》)
標(biāo)準(zhǔn)TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道》壓漿技術(shù)條件
ZYJ-450L制漿機(jī)針對(duì)低水膠比灌漿材料開發(fā)的專用制漿設(shè)備,主要用于水電、鐵路、公路、建筑、礦山等行業(yè)的工程施工中,將灌漿料或壓漿劑、水泥與水混合后可快速制成漿液。與一般葉片式攪拌機(jī)相比,具有制漿效率高、操作簡(jiǎn)便、漿液均勻等特點(diǎn)。 □
技術(shù)參數(shù)參數(shù)值 攪拌桶容量 升 400 許用水膠比 0.27±0.01 制漿時(shí)間 分鐘 5 攪拌泵轉(zhuǎn)速/額定功率 (轉(zhuǎn)/分)/千瓦 93/1.5 循環(huán)泵轉(zhuǎn)速/額定功率 (轉(zhuǎn)/分)/千瓦 1440/11 儲(chǔ)漿桶轉(zhuǎn)速/額定功率 (轉(zhuǎn)/分)/千瓦 72/5.5 儲(chǔ)漿桶容量 升 1200 儲(chǔ)漿桶重量 千克 340 制漿機(jī)重量 千克 490 外表尺寸 毫米 1790×1036×1575 □
工作原理 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)高速剪切泵開式葉輪旋轉(zhuǎn)剪切,產(chǎn)生高速液流,并在桶內(nèi)形成強(qiáng)烈渦流,使干粉與水充分均勻攪拌,桶內(nèi)斜置攪拌槳對(duì)桶內(nèi)漿液進(jìn)行機(jī)械攪拌,從而達(dá)到制備低水膠比漿體的目的。
□ 使用說明 1、檢查循環(huán)泵、攪拌槳轉(zhuǎn)向正確,將排漿閥門關(guān)緊,使制漿、送漿閥門處于制漿循環(huán)位置,保證排漿管不漏水; 2、加入適量的水,開啟循環(huán)泵清洗并潤(rùn)濕制漿桶及管路,清洗完畢后,將制漿機(jī)內(nèi)水放出; 3、加水至制漿桶內(nèi)刻度線(一般為81kg)位置,開啟循環(huán)泵、攪拌泵,將粉料按規(guī)定順序均勻加入,控制加料時(shí)間在5~6分鐘,所有粉料加完后,繼續(xù)攪拌3~5分鐘; 4、切換制漿閥至排漿位置,將制好的漿體導(dǎo)入儲(chǔ)漿桶中,保持動(dòng)態(tài)儲(chǔ)漿; 5、將壓漿機(jī)管路連接到儲(chǔ)漿桶后,開始?jí)簼{; 6、壓漿完成后立即清洗設(shè)備及管路,開啟循環(huán)泵、攪拌器,使得制漿機(jī)、儲(chǔ)漿桶和管路中剩余的水泥漿體循環(huán)排除。 □ 設(shè)備維護(hù)與檢修 1、開機(jī)前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)檢查運(yùn)動(dòng)件有無卡阻現(xiàn)象,各處連接是否緊固,然后才能接電空轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意設(shè)備是否有其他異常現(xiàn)象,應(yīng)特別注意電機(jī)從軸端看應(yīng)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),攪拌槳從上向下看應(yīng)為順時(shí)針旋轉(zhuǎn); 2、定期檢查泵軸承座油面高度,若油量較少應(yīng)及時(shí)加入30號(hào)機(jī)油; 3、換向手柄置于左邊的位置時(shí)為制漿位置,右邊為排漿位置。夾管閥膠管變形或老化嚴(yán)重影響密封時(shí),應(yīng)及時(shí)更換; 4、避免循環(huán)泵長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn),并防止較大堅(jiān)硬顆;蛞桌p繞的帶狀物進(jìn)入循環(huán)泵; 5、定期檢查攪拌裝置的滑動(dòng)軸承是否磨損,根據(jù)磨損程度及時(shí)更換; 6、定期調(diào)整泵組盤根密封松緊,以盤根盒少許滴水為宜,過分壓緊會(huì)影響盤根使用壽命和設(shè)備效率; 7、清洗設(shè)備時(shí),應(yīng)將制漿桶底部和循環(huán)泵底部閥門打開,使殘存的水泥漿充分排出,避免硬化影響設(shè)備效率。
施工設(shè)備技術(shù)指標(biāo) 表4-1
序號(hào)
設(shè)備名稱
設(shè)備技術(shù)指標(biāo)
1
供料機(jī)
采用螺旋輸送器送料,稱重傳感器自動(dòng)計(jì)量水、水泥、壓漿劑或壓漿料。
2
制漿機(jī)
轉(zhuǎn)速不低于1000r/min,漿葉的速度范圍宜在10-20m/s。漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配,并能滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求。
3
壓漿機(jī)
應(yīng)采用活塞式壓漿泵,其壓力表最小分度值不應(yīng)大于0.02MPa,可進(jìn)行0.5MPa以上的恒壓作業(yè),壓漿泵應(yīng)具有壓漿量、進(jìn)漿壓力可調(diào)功能,實(shí)際工作壓力應(yīng)在壓力表25%~75%的量程范圍內(nèi),壓力表應(yīng)有隔膜裝置。
4
儲(chǔ)漿罐
儲(chǔ)漿罐應(yīng)帶有攪拌功能,帶3mm過濾網(wǎng),其體積應(yīng)不低于所灌孔道體積的1.5倍。
5
真空泵
真空泵應(yīng)能達(dá)到0.10MPa的負(fù)壓力。
6
壓漿記錄儀
具有測(cè)定和記錄壓力和流量的裝置。
管道壓漿劑檢測(cè)儀器
1,流動(dòng)度試驗(yàn)儀—流動(dòng)錐
2,自由泌水及24h自由膨脹試驗(yàn)儀
3,毛細(xì)泌水試驗(yàn)儀
4,壓力泌水率試驗(yàn)儀
5,充盈度試驗(yàn)儀
6,壓漿劑凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀
7,壓漿劑抗折抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)(30Y T電腦伺服微機(jī)控制)
8,J-15L壓漿劑專用攪拌機(jī)
9,壓漿漿液自由泌水率和自由膨脹率試驗(yàn)儀,
10,壓漿劑沉積率試驗(yàn)儀
,11,壓漿劑豎向膨脹率試驗(yàn)儀
12,鋼絲間泌水率試驗(yàn)儀
13,壓漿劑壓力充盈度試驗(yàn)儀,
14,壓漿劑材料抗分離試驗(yàn)儀
15,鋼筋銹蝕儀