在建筑行業(yè)快速發(fā)展的今天，裝配式建筑是一個(gè)非常重要的領(lǐng)域，它通常是由建筑構(gòu)件組裝而成，然后在工地上進(jìn)行吊裝。在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，套管注漿是一項(xiàng)必不可少的技術(shù)，是確保工程質(zhì)量的重要措施。因此，文章首先對(duì)套管灌漿接頭技術(shù)的工作原理進(jìn)行了較為詳盡的闡述，然后對(duì)其類型進(jìn)行了分析，并對(duì)其在施工中的應(yīng)用進(jìn)行了較為深入的分析，希望能對(duì)有關(guān)領(lǐng)域有所幫助。

關(guān)鍵詞：預(yù)制構(gòu)件;裝配式建筑;套筒灌漿連接

1套筒灌漿連接技術(shù)概述

套管灌漿接頭技術(shù)主要包括套管、灌漿和加強(qiáng)筋三大類。在具體的施工中，采用空心套管，將鋼管從套管的兩個(gè)開口部位插入，然后在套管與鋼筋之間注入高強(qiáng)度的灌漿材料，通過注漿材料的微膨脹來加強(qiáng)套管和鋼筋的受力。在鋼筋與套管的結(jié)合方式上，按接頭方式將其劃分為半注漿接頭與全注漿接頭，而在這兩種工藝中，半注漿接頭具有很大的應(yīng)用前景，是目前工程建設(shè)中最受歡迎的技術(shù)。在實(shí)際的灌漿連接中，采用注漿方法將鋼筋一端用注漿方法進(jìn)行連接，而另一端采用機(jī)械方法進(jìn)行連接。在施工過程中，套管的類型很多，根據(jù)材料的不同，分為球墨鑄鐵套管和鋼套管。套管按套管的構(gòu)造形態(tài)可分為單層套管和組合套管。此外，根據(jù)加工方法的不同，套管也可分為軋制和切削用的套管。目前，在預(yù)制裝配式建筑工程中，鋼筋套管是最常用的結(jié)構(gòu)形式，其主要形式是采用鋼組合機(jī)械加工的半灌漿套管和滾動(dòng)成型的全灌漿套管。

2預(yù)制裝配式建筑套筒灌漿連接技術(shù)

2.1準(zhǔn)備工作

2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

在套管灌漿接頭施工之前，應(yīng)按照工程的設(shè)計(jì)要求，對(duì)套管灌漿接頭的施工工藝進(jìn)行測(cè)試，并對(duì)套管灌漿接頭的施工參數(shù)和施工效果進(jìn)行分析。同時(shí)，對(duì)工地工人進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn)，并做好書面的交底記錄。此外，在工程實(shí)施之前，要組織工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使他們能熟練地掌握套管注漿接頭的施工工藝，從而保證工程的正常進(jìn)行。

2.1.2材料準(zhǔn)備

在鋼筋套筒灌漿接頭施工中，施工材料主要有灌漿套管、灌漿施工材料、預(yù)制結(jié)構(gòu)件等。在灌漿套管使用之前，要對(duì)套管的灌漿、排氣孔、出漿孔等進(jìn)行全面的檢查，確定具體位置、數(shù)量和型號(hào)，并將所有的雜物都清除干凈。在預(yù)制結(jié)構(gòu)的制作中，需要對(duì)連接的鋼筋進(jìn)行拉伸強(qiáng)度和施工過程的測(cè)試，并對(duì)注漿套管進(jìn)行復(fù)查。注漿材料可以用12～25毫米的鋼筋進(jìn)行加固。

2.1.3設(shè)備、器具準(zhǔn)備

在施工之前，還要按照施工需要準(zhǔn)備好施工設(shè)備、設(shè)備等，以保證主體預(yù)制件的裝配施工。

2.2封倉操作

在封倉施工時(shí)，需要準(zhǔn)備高強(qiáng)度封倉料、 PVC管，在具體施工中，應(yīng)將裂縫徹底清除，對(duì)接觸面和部件表面進(jìn)行沖水濕潤，攪拌封倉座漿料，將 PVC管按接縫大小和位置放入，并對(duì)接縫進(jìn)行密封性處理，在預(yù)制壁板的底面上涂上封倉料，取出 PVC管，然后繼續(xù)保持24小時(shí)。

2.3灌漿料制備

在灌漿料的生產(chǎn)中，應(yīng)先對(duì)各種原料的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行檢驗(yàn)，并按施工需要確定其配合比，然后才能進(jìn)行漿料的拌和。灌漿時(shí)，應(yīng)按灌漿空間容積和灌漿接頭數(shù)量來確定灌漿材料的用量，以10～30℃為宜。采用注漿泵加水、注漿，攪拌完畢后，放置2分鐘，對(duì)漿液進(jìn)行放空，然后將漿液注入注漿泵內(nèi)。

2.4灌漿操作

2.4.1施工操作

灌漿施工中，灌漿區(qū)域的劃分要按施工需要確定灌漿孔的數(shù)目和位置，下排漿孔口可以用橡皮塞封住。在此項(xiàng)目中，使用的是螺旋注漿泵，對(duì)注漿泵的壓力要求為1 MPa，注漿速度要控制在0.8～1.2升/分鐘。此外，為確保灌漿施工的質(zhì)量，必須采取從一側(cè)進(jìn)行灌漿，在施工期間，當(dāng)頂部的排漿口出現(xiàn)漿液時(shí)，就表示注漿套管已經(jīng)注滿，可以使用橡膠塞堵住注漿口和排漿口。

2.4.2優(yōu)化工藝

在施工中增設(shè)一根波紋管作通風(fēng)口，可使工程方案得到最優(yōu)解。對(duì)于波紋管，可以在預(yù)制件灌漿區(qū)內(nèi)任意位置安裝，但要注意的是，波紋管的高度要比灌漿套管的排漿口高5 cm以上，這樣可以用波紋管來檢測(cè)排水孔部位的漿液沉降。注漿結(jié)束后，若5～10分鐘后，出現(xiàn)大量漿料表面沉降量，應(yīng)對(duì)出現(xiàn)漏漿、爆倉等質(zhì)量問題進(jìn)行有效的補(bǔ)水處理。

3控制套筒灌漿連接施工技術(shù)的有效措施

3.1深入分析影響套筒灌漿性能因素

在裝配式預(yù)制房屋中，套管注漿接頭是其垂直向構(gòu)造中的一個(gè)重要節(jié)點(diǎn)，其重要性可見一斑。因此，施工人員應(yīng)對(duì)影響套管灌漿接頭質(zhì)量的各種因素進(jìn)行綜合分析，盡量減少外部因素對(duì)其質(zhì)量的影響。對(duì)灌漿口、出漿口、封漿層的密封性進(jìn)行了細(xì)致的檢查，避免在套管內(nèi)產(chǎn)生夾層，導(dǎo)致套管的中間或上部產(chǎn)生灌漿孔洞。同時(shí)，對(duì)預(yù)制件的設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行了詳細(xì)的檢查，盡量避免由于襯套與預(yù)制件的不匹配而導(dǎo)致漿液的流動(dòng)性下降。

3.2對(duì)套管灌漿接頭的施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制

在裝配式中套漿接其向構(gòu)重要節(jié)點(diǎn)，重要性。施工人員影響套灌漿接質(zhì)量的因素，外因素對(duì)質(zhì)量的影響灌口、漿口封漿層的密封進(jìn)行夾層套部灌漿洞。預(yù)制件的設(shè)計(jì)尺寸，套與預(yù)制件不漿流動(dòng)性。首先，在施工之前，必須對(duì)預(yù)制構(gòu)件的套管進(jìn)行透光檢測(cè)，并采用高壓氣體清洗套管內(nèi)的雜質(zhì)，但必須注意，在清洗過程中不能用水，這樣才能確保套管的干燥和清潔。其次，在施工過程中，要嚴(yán)格控制注漿料的用量，確保注漿料不滲水。

結(jié)束語

裝配式建筑是國家大力發(fā)展的一項(xiàng)重要產(chǎn)業(yè)，它的實(shí)施可以有效地減少建筑材料的浪費(fèi)，減少對(duì)環(huán)境的影響。因此，必須重視這一技術(shù)的運(yùn)用。套管灌漿技術(shù)是目前國內(nèi)廣泛采用的一種施工方法，它必須根據(jù)施工工藝和現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，對(duì)影響施工技術(shù)的因素進(jìn)行分析，以保證灌漿材料的密實(shí)度，從而保證預(yù)制裝配式工程的施工質(zhì)量，保障工程的高效發(fā)展。