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產(chǎn)品知識(shí)
高強(qiáng)灌漿料配制中的原材料探討
高強(qiáng)灌漿料配制中的原材料探討配制高強(qiáng)灌漿料所用原材料基本要求
、賾(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
、趯(duì)強(qiáng)度等級(jí)為C60級(jí)的灌漿料,其粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于31.5mm; 對(duì)強(qiáng)度等級(jí)高于C60級(jí)的灌漿料,其粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于25mm; 針片狀顆粒含量不宜大于5.0%,含泥量不應(yīng)大于0.5%,泥塊含量不應(yīng)大于0.2%,其他質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通灌漿料用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52)的規(guī)定。
③細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)宜大于2.6,含泥量不應(yīng)大于2.0%,泥塊含量不應(yīng)大于0.5%,其他質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通灌漿料用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ53)的規(guī)定。
、芘渲聘邚(qiáng)灌漿料時(shí)應(yīng)摻用高效減水劑或緩凝高效減水劑。
、菖渲聘邚(qiáng)灌漿料時(shí)應(yīng)摻用活性較好的礦物摻合料,且宜復(fù)合使用礦物料。
3 高強(qiáng)灌漿料的配制
3.1材料制備
由于廠家提出要利用當(dāng)?shù)刭Y源,而當(dāng)?shù)貨](méi)有礦物摻合料,能否可以通過(guò)提高聚羧酸高效減水劑的減水率來(lái)替代礦物摻合料緊缺的缺陷 ,從而配制高強(qiáng)混凝,經(jīng)聯(lián)系,滁州市某公司生產(chǎn)的HF-5混凝土高效減水劑,減水率可高達(dá)30%,故決定利用廠家提供的材料和該公司生產(chǎn)的HF-5混凝土高效減水劑來(lái)配制這種混凝土 。HF-5混凝土高效減水劑的摻量為外摻4% 。
3.2配合比的計(jì)算
、僭嚺鋸(qiáng)度的確定:fcu.o=fcu.k+1.645σ =65+1.645×6.0=74.87MPa。
②水灰比的確定:W/C=aa×fce/fcu,o+aa×ab×fce≈0.35 。
、勖苛⒎交炷劣盟康拇_定:根據(jù)石子最大粒徑為25mm,坍落度為60mm~80mm,故查表4.0.1.2 ,得出210kg/m3,由于減水劑減水30%,故實(shí)際每方混凝土用水量為210×(1-30%)=147kg 。
、苊苛⒎交炷劣盟嗔康拇_定:147÷0.35=420kg;
、萃饧觿┑拇_定:420×4%=16.8 kg;
⑥砂率的確定:根據(jù)表4.0.2,選取砂率為31%;
、呙苛⒎交炷劣蒙白印⑹恿康拇_定:假定混凝土每立方質(zhì)量為2450 kg,根據(jù)以上條件,得出砂子為579 kg/m3 ,石子為1288 kg/m3;
、嗯浜媳鹊拇_定: 綜上所說(shuō),基準(zhǔn)配合比為水泥:水:砂子:石子:外加劑=420:147:579:1288:16.8。 3.3 試配
3.3.1坍落度的驗(yàn)證
通過(guò)對(duì)基準(zhǔn)配合比試配,測(cè)得坍落度值為78mm,滿足坍落度的要求。
3.3.2灌漿料強(qiáng)度的試配
采用3個(gè)不同配合比進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),其中1個(gè)為基準(zhǔn)配合比,另外2個(gè)配合比的水灰比較基準(zhǔn)配合比的水灰比分別增加或減少0.03,砂率分別增加或減少1% 。3種配合比。通過(guò)對(duì)3種配合比的拌制、成型標(biāo)準(zhǔn)試塊、抗壓,得出3種配合比的28d抗壓強(qiáng)度值 ,數(shù)據(jù)。通過(guò)對(duì)3種配合比28d抗壓強(qiáng)度值的比較,C種配合比符合試配要求。
3.4配合比的驗(yàn)證
、儆肅種配合比拌制成型6組標(biāo)準(zhǔn)試塊,28d試壓,得出數(shù)據(jù)。
、谕ㄟ^(guò)表3可以看出其平均值都大于配制強(qiáng)度,所以該配合比符合要求。
4 結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)這個(gè)實(shí)驗(yàn),我們可以得出,通過(guò)提高減水劑的減水率大到一定的數(shù)值,從而降低灌漿料拌合物中的含水量可以改善高強(qiáng)灌漿料的性能。